Para acompanhar as expectativas em constante evolução dos consumidores, a Seara implementou o Innovation Hub, um processo estruturado de gestão da inovação que monitora as necessidades e desafios dos consumidores, oportunidades de mercado, novos ingredientes e novas tecnologias, aplicando-os ao lançamento de novos produtos.
Por meios da estrutura, também são realizadas pesquisas com os consumidores para captar novos hábitos, desafios e prioridades. Por meio do hub, a empresa investiu R$ 82 milhões em inovação em 2022. Foram mapeadas melhorias por meio do projeto de Lacunas Tecnológicas, focado em aperfeiçoamento de processos que resulta em melhoria da percepção dos produtos pelos consumidores. Além disso, foram conduzidas pesquisas científicas nas áreas de embalagens sustentáveis, metodologias sensoriais e indústria 4.0.
Nos Estados Unidos, várias de nossas plantas de carne bovina fizeram a transição parcial para um produto zero-trim (ZTP, na sigla em inglês) em 2022. Removendo-se o excesso de gordura – por exemplo a capa de gordura de carnes preparadas em bife - o cliente não precisa cortá-la e jogá-la fora ou grelhá-la para derreter a gordura.
Em vez disso, a gordura é removida na unidade de processamento e transformada em sebo. Além de atender às preferências dos consumidores por produtos mais convenientes, a iniciativa também ajuda a reduzir o desperdício de alimentos em casa.
A Equipe de Melhoria de Processos da JBS, em colaboração com as áreas operacionais, tem desenvolvido projetos envolvendo o uso de sensores para aprimorar a confiabilidade de equipamentos e ferramentas de manutenção preditiva, além do uso de câmeras para detectar problemas de qualidade, como o desempenho na desossa, otimização de valor, embalagem e dressing. Esses projetos já começam a evoluir das fases de coleta de dados para aplicações práticas.
Em 2021, nossa unidade de carne bovina em Brooks, Canadá, implementou um projeto para monitorar a qualidade do osso na linha de acém por meio de um sistema de câmeras assistido por inteligência artificial (IA). O sistema gera uma pontuação para cada osso e permite a avaliação de cada colaborador em termos de número e qualidade de ossos. Em 2022, foi implementado um bônus diário de produtividade por colaborador, validado por três parâmetros: quantidade, qualidade e auditoria. O projeto trouxe ganhos no rendimento da linha, padronização do processo e melhoria da linha de acém.
Em parceria com a Opal, a JBS Australia venceu o prêmio internacional WorldStar por um projeto que envolveu um separador em papelão ondulado. A solução, desenvolvida em parceria com a JBS, visa limitar o movimento dos produtos durante o transporte, reduzindo assim danos e desperdício de alimentos.
Esses separadores geralmente são feitos em polistireno expandido, um material que não é reciclável e geralmente acaba sendo descartado em aterros. A embalagem da Opal é uma estrutura de papelão ondulado em formato de coluna, proporcionando uma alternativa sustentável e 100% reciclável em relação ao EPS.
A Swift possui mais de 500 opções de produtos com o compromisso de entregar alimentos com saudabilidade, práticos e de origem sustentável. A empresa também desenvolveu um processo inovador de congelamento que garante as características do produto fresco, com mais maciez, sabor e suculência, além de oferecer total segurança do alimento.
O portfólio da Swift inclui refeições prontas gourmet, frutas, legumes e produtos de proteína congelados.
